在液压叉车搬运作业时出现负重超荷、装卸物品摇晃不平衡和货品意外跌落伤人等现象。
分析可能原因为在作业时液压叉车托载提升过快或转运时速度超过规定，液压叉车配件，此时遇情况急刹躲避造成车上货品跌落。
亦可能是未按规定将货品与车体捆紧或所装货品与液压叉车叉臂装置不匹配等原因造成货品从叉架上落下。
对于此风险可按下列要点来完全解决或尽量避免：操作液压叉车时应力求平稳。
在运送行驶前将货品码放整齐并与叉架捆紧。
行车时切忌急刹急转。
对于坑洼行驶路面及时平整。
同时应按照相关规定流程不得超负荷装卸货品。
为什么要使用实心轮胎
一、优良的安全使用性能，有利于提高工作效率因实心轮胎胎体为全橡胶构成，地保证了轮胎的耐刺穿性，从根本上消除了工业车辆在承载运行过程中及在恶劣的作业环境中的轮胎刺穿隐患。
实心轮胎的负荷-形变量小、运行稳定性好，因其耐刺耐撕，无需充气，避免了频繁补胎换胎的繁重劳动，可提高车辆的使用率和工作效率，在低速、运行车辆中，实心轮胎完全可以替代充气轮胎。
二、合理的结构设计，保证轮胎具有较好的使用性能实心轮胎采用先进的三段式结构设计，三种胶料分别保证了轮胎的整体性能。
高刚性、高强度的基部胶及钢环支撑，既保证了轮胎的挺性，又确保轮胎与轮辋的紧固性，根本上消除了实心轮胎的滑圈问题；高弹性的中间胶，液压叉车保养，有效地吸纳了车辆运行时产生的震动，具有舒适的驾乘性，液压叉车价格，同时避免了对车辆的损坏；加厚的胎面胶层，保证了轮胎的耐撕耐磨性能，提高了实心轮胎的使用寿命；三、先进的技术和配方设计
液力传动液压叉车的泵传动装置异响，是影响产品质量的难点，为找出异响原因，我们特意设计了的空载试验台.在试验中发现，当转速在200min-1以下时，随着转速的升高而响声不断增大，当超过这个转速，达到3000min-1时，响声反而有所降低.停车用手摸花键套、轴承座等部位后，发现花键套温升明显比轴承座快.因此，在装配控制中增加了花键与花键套的配合控制，液压叉车，使出厂前整机的泵传动异响问题得到了有效控制.一般说来，响声随着负荷的增大而增强，如试车中发现的门架异响问题，空载时正常而满载时出现异响.通过反复对比试验发现，造成异响的主要原因是滚轮与滚道间线接触，造成轴承局部受力过大，产生异响.在后期调整过程中要求，侧滚轮与滚道间调整后必须面接触，消除了异响.当然润滑条件不佳也会出现响声，引起零件的早期损坏.因此装配过程中按技术要求，规范加注润滑油也是不可小视的问题.异常响声是现象，故障是本质，听响声判断故障就是透过现象看本质.一般地说，有异响说明有故障，本文从伴随响声出现的几种因素分析人手探讨，并简单地介绍几种常用听响声判断故障的方法.
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